激光焊接在模具修復(fù)中的主要應(yīng)用

　　

　　　　蘇州東锜在生產(chǎn)過程中，各工序操作人員均要求進行嚴格的自檢、互檢，同時IPQC也不斷在現(xiàn)場進行抽檢，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，在出貨時，OQC再次進行嚴格的探傷、硬瑞典unimax粉末鋼度、尺寸檢測，確保產(chǎn)品在出貨時，均能符合客戶要求，到達客戶手中的產(chǎn)品“零”投訴。

　　

　　

　　

　　　　激光焊接在模具修復(fù)中瑞典進口UNimax的主要應(yīng)用

　　

　　　　模具鋼廠家分析一下激光焊接在模具修復(fù)中的主要應(yīng)用：

　　

　　　　激光焊接修復(fù)模具無疑是近幾年的新技術(shù)，但是國內(nèi)很多廠家對地墊并沒有很深的了解，認為激光焊接無所不能，所有金屬材料都可以通過激光焊接解決。作者認為這是對激光焊接的粗淺認識。

　　

　　　　首先，激光焊接是一種精密焊接。用于修模的激光多為固體脈沖激光ND:YAG。激光是一種具有脈沖能量和熱能的材料，其能量非常集中。unimax鋼料簡稱比如30J的能量可以在0.005秒內(nèi)集中在一個直徑只有0.2毫米的點上，發(fā)熱量很低。在距離焊縫周邊1mm的地方焊接時，溫度只有50℃左右。對于修復(fù)量僅為0.01mm左右的模具修復(fù)，則為

　　

unimax模具鋼 　　　　正是因為激光的上述特性，如果進行大面積焊接，雖然激光光斑和能量增加，但激光束的發(fā)射會造成巨大的焊渣回濺，適得其反。

　　

　　　　激光焊接修復(fù)模具的優(yōu)點是，除了能量集中、發(fā)熱低外，激光的持續(xù)照射還能使焊料充分熔化，消除砂眼開裂現(xiàn)象。而且由于激光有沖量，焊接很牢固，而氬弧焊只是根據(jù)焊料與母材的接觸產(chǎn)生高電弧，熱量使焊料和母材都熔化，所以熔化狀態(tài)的焊料容易產(chǎn)生砂眼和崩角，而冷焊是利用脈沖放電使焊料和母材熔化，所以其熱變形沒有氬弧焊大，但容易產(chǎn)生脫落現(xiàn)象。

　　

　　　　激光修復(fù)精密模具主要用于以下場合:

　　

　　　　1.由于人為或設(shè)計、操作等原因，精密模具有尺寸偏差，需要焊接并堆高一定量后才能修復(fù)；

　　

　　　　2.精密模具生產(chǎn)出來后，在試模過程中會發(fā)生碰撞，導(dǎo)致尺寸變小，可采用激光焊接進行局部小范圍修復(fù)；

　　

　　　　4.在生產(chǎn)產(chǎn)品的過程中，模具制造商需要對產(chǎn)品進行一些小的修改。如果重新開模成本大，周期長，激光焊接方法可以有效控制生產(chǎn)成本，提高工作效率。