模具鋼材在冶金質量方面的性能要求介紹

　　

　　　　蘇州東锜在生產過程中，各工序操作人員均要求進行嚴格的自檢、互檢，同時IPQC也不斷在現場進行抽檢，發(fā)現問題及時處理，在出貨時，OQC再次進行嚴格的探傷、硬度、尺寸檢測，確保產品在出貨時，均能符合客戶要求，到達客戶手中的產品“零”投訴。

　　

　　

　　

　　　　就冶金質量而言，模具鋼的性能要求是什么？讓我們和東锜特鋼一起去看一看。

　　

　　　　碳化物不均勻性:碳化物不均勻性對模具鋼的淬火變形、開裂和力學性能有很大影響 碳化物偏析嚴重，對模具的使用壽命有很大影響。 例如，M12六角螺栓切邊模由Cr12MoV鋼制成。當鍛造后的碳化物不均勻性為1級時瑞典unimax鋼材，模具的使用壽命為20，000次沖程。當碳化物不均勻程度為1.5 ~ 2時，模具壽命為次；當碳化物不均勻性等級為3時，模具的使用壽命僅為次。 因此，將改善碳化物不均勻性作為開發(fā)高碳高合金模具鋼潛力的關鍵技術是適宜的。 這需要提高冶金質量、鍛造和熱處理的共同努力

　　

　　　　白斑和孔隙度；白點是熱軋鋼坯和大型鍛件中常見的缺陷。 白點進口UNIMAX模具鋼價格的主要原因是鋼中含有過量的氫。在更快的冷卻速度下，氫原子將在鋼的局部區(qū)域聚集(例如位錯、亞晶界等)。)，使這些區(qū)域完全變脆。 當這些脆化區(qū)中的氫原子轉化為氫分子時產生的壓力和由相變引起的結構應力超過金屬原子之間的結合力時，在鋼中產生裂紋-白點

　　

　　　　白點的存在對模具鋼的性能有非常不利的影響。這種影響主要表現在鋼的機械性能降低、熱處理過程中工件的淬火和開裂，或者在使用過程中出現更嚴重的損壞事故。 因此，白點是鋼中不允許的缺陷。煉鋼時必須注意大型鍛件鍛造后的脫氣和強化緩冷或脫氫退火。

　　

　　　　疏松是模具鋼不致密性的表現 疏松主要發(fā)生在鋼錠的上部和中部，那里集中了更多的雜質和氣體。 由于疏松缺陷的存在，鋼的強度和韌性降低，加工后的表面粗糙度也受到嚴重影響。 因此，對冷軋輥、大模塊、沖頭和塑料成型模具零件有嚴格的要求。 例如，深腔鍛模和沖頭的松度要求小于1級或2級，用于表盤或透光部件的塑料模具鋼的松度要求小于1級。